Hoe wij de kwaliteit garanderen
Afmetingen Controlemethoden:
Voor Halffabrikaat of tijdens verwerking
Gebruik over het algemeen Microcaliper/Vernier Caliper/Crystallograaf/Video Checking Station
Afmetingen, as, tolerantie meten.
Oppervlaktekwaliteitscontrolemethoden:
Voor oppervlaktekwaliteit
Gebruik over het algemeen hoge resolutie microscopen / oogkijkers / blote ogen
Per MIL-standaard of klantstandaard.
Oppervlaktekwaliteit verzekeren
Oppervlakte vlakheid controlemethoden:
Voor vlakheid van het oppervlak
Gebruik over het algemeen optische flats / laserinterferometer
Inpakken
We gebruiken verschillende verpakkingsmaterialen om uw optische componenten te beschermen tegen eventuele schade:
1.Condencerpapier - Bescherm de gepolijste oppervlakken tegen vlekken, vingerafdrukken, stofkrassen
2. Perkamentpapier - dezelfde functie als condensorpapier.
3. Parelwol - Bescherm goederen tegen schokken, drukken;
4.Ziplock-tas - Bescherm goederen tegen stof, natte lucht en andere vervuiling in de lucht;
5.Vacuümzak - dezelfde functie als ritssluitingszak.
6.PP-Box- Bescherm precisiecomponenten tegen eventuele schade.
7.Carton Box- Bescherm binnenverpakkingen.
Over het algemeen zijn er vier stappen waarin we uw optische componenten verpakken:
1. Kies de beste papiermaterialen op basis van de materialen en typen van de optische componenten.De optische componenten in het condensorpapier of perkamentpapier verpakken.
2. De condensorzak inpakken met parelwol.
3. Vacuümzak of PP-doos, afhankelijk van de hoeveelheid en maten
4. Kartonnen doos
.Kwaliteitsoptiek die op tijd aan u wordt geleverd, is absoluut essentieel voor uw bedrijf
Alle optieken worden vervaardigd en getest volgens uw specifieke eisen, al dan niet volgens MIL-normen.
.Onze uitgebreide ISO 9001 QA-procedures, gespecialiseerde inspectieapparatuur en uitstekende bedrijfsprocessen en -systemen helpen u uw prestaties en winst te maximaliseren.
.Neem contact met ons op voor uw volgende project en u zult zien waarom Optic-well de fabrikant is waarop u kunt rekenen.